Для профессионалов » Кабинет офтальмолога. Оптическая мастерская. » Тонкости выточки спортивных линз
Уважаемые коллеги,
если речь идет об обычных станках, действительно лучше обрабатывать поэтапно. Особенно это относиться к обточке форм с раличными радиусами по вертикали и горизонтали, например узких и вытянутых проемов ободков.
Рекомендуется сначала поставить на обработку черновую программу "Стекло". и задать небольшой припуск. Тогда линза обрабатывается плавно по всему периметру. После чернового круга прервать обработку, выставить нужный размер и снова провести полный цикл по программе "Пластик". Если позволяет вертикальный размер лучше использовать большой блок. Не забудьте дополнительный апликатор на обе поверхности линзы под липучки, которые сохранят от проворачивания (астигматика!)
Что касается спортивных линз Rodenstock («экстремальная кривизна»), значительно большая кривизна передней поверхности приводит к увеличению высоты прогиба, поэтому все спортивные ,линзы выглядит субъективно толще. Из-за большого диаметра при отрицательных рефракциях существует риск разлома линзы, который в конструкциях Perfalit Sport и Impression Mono Sport ( с
диаметрами 75/95 с 2009 года) специально исключается дополнительным просчетом безопасной для обработки толщины. Изменения центральной толщины
незначительны по сравнению с изменением от прогиба линз
Надеюсь, сумела помочь
Tanya Kushel, I
Lens Consultant, DP, Rodenstock
Попробую дать свои рекомендации.
На рынке сейчас представлено большое разнообразие линз. Геометрическая форма линз и физические свойства материала, из которого линзы изготовлены, могут существенно отличаться друг от друга. Производители линз зачастую разрабатывают свои собственные материалы и их разновидности. Свойства покрытий, в частности их стойкость к механическим воздействиям на линзу, также различаются.
Основной проблемой для мастера является то, что он в большинстве случаев остается один на один парой весьма недешевых линз, не имея конкретных рекомендаций от производителя, какие режимы обработки оптимальны для данного типа линз.
На мой взгляд, если еще нет опыта обработки линз этого типа и нет информации о том как лучше эти линзы обрабатывать, например, какое максимальное усилие зажима может выдержать линза или покрытие без их повреждения, то лучше немного перестраховаться. Для того, чтобы снизить риск "потерять" линзу, можно обработать ее в два захода. Сначала, выбрав достаточно
щадящие режимы и усилие зажима, обработать линзу с увеличением размера, например, на 10мм. Такого запаса должно хватить, если возникнут какие-либо проблемы. После обработки нужно оценить результат и возможно внести коррективы в выбранные параметры обработки. Если линза астигматическая, то нужно проверить положение оси линзы относительно фиксирующего блока и, если ось "ушла", то у нас есть возможность ее переблокировать.
Затем, творчески использовав возможности оборудования и информацию от первого захода, обрабатываем линзу в размер.
Поскольку большая часть материала линзы уже снята, нагрузки на линзу при втором заходе будут существенно меньше.
В случае спортивных линз с большой базовой кривизной такой метод поможет также решить одну из потенциальных проблем, возникающую при работе с такими линзами. Ширина обдирочного круга для пластиковых материалов, установленного на станок, ограничена. На разных станках она различна,
но в большинстве случаев она не более 19мм. Если станок не имеет специальных режимов для работы с линзами с высокой базовой кривизной и позиционирует линзу относительно обдирочного круга без учета ее кривизны, то такой ширины может оказаться недостаточно. То есть в начале грубой обработки линза может быть подана, частично на соседний круг и в зазор между кругами, или, в зависимости от конструкции станка, вообще в пустоту. Это может привести к разламыванию линзы. Обработка в два этапа позволяет снизить или даже исключить риск возникновения подобной ситуации.
Надеюсь моя информация будет полезна.
С уважением,
Воронов Алексей
гл.инженер ЗАО "Омтех"